產(chǎn)品時(shí)間:2024-10-30
1、工作電源:AC (220±10%)V,50Hz。 2、蒸餾燒瓶:用硬質(zhì)玻璃制成,耐熱500℃以上。瓶體球徑為φ69 mm± 1mm,瓶體頸粗φ16 mm±1mm,支管和瓶頸成7 5°±3°的角度。 3、溫度計(jì): 0℃-360℃,分度1℃,符合國(guó)標(biāo)GB/T 514的要求。 4、冷凝槽: 不銹鋼材料制成,長(zhǎng)180mm*寬100mm*高150mm。冷凝管
本儀器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 255《石油產(chǎn)品餾程測(cè)定法》、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0121《石油產(chǎn)品餾程測(cè)定裝置技術(shù)條件》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的,適用于按GB/T255標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定方法測(cè)定液體燃料、溶劑油和輕質(zhì)石油產(chǎn)品的餾分組成。
一、技 術(shù) 參 數(shù)
1、工作電源:AC (220±10%)V,50Hz。
2、蒸餾燒瓶:用硬質(zhì)玻璃制成,耐熱500℃以上。瓶體球徑為φ69 mm±
1mm,瓶體頸粗φ16 mm±1mm,支管和瓶頸成7 5°±3°的角度。
3、溫度計(jì): 0℃-360℃,分度1℃,符合國(guó)標(biāo)GB/T 514的要求。
4、冷凝槽: 不銹鋼材料制成,長(zhǎng)180mm*寬100mm*高150mm。冷凝管
用φ16 mm×1mm黃銅管精制,內(nèi)表面平滑,內(nèi)表面鍍Ni及Cr與水平面成1 5°傾角,冷凝管長(zhǎng)度若自外表面下部測(cè)量為555 mm±3mm,出水口成圓弧形,出水接頭高度高出冷凝管上端不少于10mm,保證有較好的冷卻效果。
5,加熱調(diào)節(jié):由加熱裝置、可控硅調(diào)溫電路和控制面板組成。加熱裝置由
電爐組成,加熱升溫速率連續(xù)可凋。
6、量筒及壓鐵:量筒分1 0毫升、100毫升兩種。10毫升量筒分度為0.1毫
升,1 00毫升量筒分度為1毫升。壓鐵系炭鋼制造,外表涂層為Cu,Ni,Cr在水中不銹,壓在量筒底座上,足以使100毫升空量筒不從玻璃缸的水中浮起。
7、工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10℃—+35℃;相對(duì)濕度≤85%。
8、整機(jī)功耗:不大干I100W。
二、結(jié)構(gòu)與原理
本儀器為一體化結(jié)構(gòu)的新型儀器,主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。
1、餾出口:冷凝管的餾出口,餾出液從此口流入1 0毫升量筒。
2、箱體:內(nèi)置冷凝槽。
3、冷凝槽蓋:不銹鋼冷凝槽。
4、冷卻水的排水口和進(jìn)水口:儀器的反面上端有一排水口,下部有一進(jìn)水。排水口也是冷凝槽的溢出口,工作時(shí)須控制好冷卻水的流量。
注:排水口和進(jìn)水需用戶自行安裝,注意安裝時(shí)需用生料帶纏好螺紋口
后再擰上,防止漏水。安裝好后要加水檢查確保不漏水。
5、蒸餾燒瓶:置于加熱裝置的電爐內(nèi)。
6、溫度計(jì):0-360℃,分度1℃的玻璃管溫度計(jì),有硅膠塞和溫度計(jì)檔圈固定。
7、電源插座:電源插座位于儀器的反面中部下端,插座本身下部裝有保險(xiǎn)絲。
8、高型燒杯:內(nèi)置1 00毫升量筒及壓鐵,并放置需要的冷卻水。
9、量筒及壓鐵:100毫升量筒用于接蒸餾液,壓鐵用于壓住1 00毫升量筒。
1 0、電壓表:指示電爐的加熱功率。
11、電源開(kāi)關(guān):本儀器的總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)此開(kāi)關(guān),儀器接通工作電源。
1 2、加熱調(diào)節(jié):加熱調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)該旋鈕,實(shí)現(xiàn)加熱功率無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)。
1 3、升降調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)加熱裝置的上升或下降,使蒸餾燒瓶的支管(出口)恰好與冷凝管的上端(進(jìn)口)對(duì)接。
1 4、加熱裝置:電爐。